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對列雙主軸機(jī)床

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更新時間:2024-06-26

簡要描述:

YJ-CK63SDT對列雙主軸機(jī)床通過上下可移動雙主軸設(shè)計,可實(shí)現(xiàn)同步對盤類零件實(shí)現(xiàn)雙面加工,具有智能化程度高、精度高、生產(chǎn)效率提升一倍、占地面積減少一倍等優(yōu)點(diǎn)。

YJ-CK63SDT對列雙主軸機(jī)床詳細(xì)介紹:

1.產(chǎn)品性能:
倒立式車削是一種用于加工圓形工件的高效加工工藝,適用于大批量及高質(zhì)量制造圓形金屬工件的領(lǐng)域。 目前,加工盤類零件的一面后,需要取下、翻轉(zhuǎn)盤類零件,加工盤類零件的另一面,加工步驟繁瑣,加工效率低下。
本項(xiàng)目研發(fā)對列雙主軸盤類零件自動化聯(lián)線設(shè)備,通過上下可移動雙主軸設(shè)計,可實(shí)現(xiàn)同步對盤類零件實(shí)現(xiàn)雙面加工,具有智能化程度高、精度高、生產(chǎn)效率提升一倍、占地面積減少一倍等優(yōu)點(diǎn)。
2.特點(diǎn):
(1)、全自動復(fù)合加工工藝設(shè)計
采用正、倒立車組合將盤類零件加工兩序合一設(shè)計,
實(shí)現(xiàn)兩端四座標(biāo)同時加工目的,且通過自動上下料模塊、TrackMotion 自動化模塊以及機(jī)床的模塊化基本結(jié)構(gòu)設(shè)計,全過程實(shí)現(xiàn)無人操作,避免多次人工裝夾而產(chǎn)生的誤差,保證加工精度,減少加工輔助時間,效率提升2倍。
(2)、對列雙主軸一體化設(shè)計
雙主軸對列上下設(shè)計,上主軸從相應(yīng)的上料裝置摘取工件,完成底面車削工序后,通過上主軸將工件保持非常精準(zhǔn)的定位角度被傳送到下主軸,下主軸配合刀刀塔實(shí)現(xiàn)工件上底面加工,工件的反面和傳輸任務(wù)在兩個主軸之間完成,無需額外機(jī)械裝置,更穩(wěn)定。同時減少原工件人工反面夾裝后加工工序,具有加工精度高、加工效率高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
(3)、立式儲料輸送裝置設(shè)計
傳統(tǒng)工件上料采用人工搬運(yùn),勞動程度大、效率低,本項(xiàng)目設(shè)計立式儲料輸送裝置,儲量箱設(shè)有多組圓周設(shè)計的導(dǎo)料桿,工件通過倒料桿重疊整齊堆放,通過電機(jī)分度方式、時間均等間隔設(shè)計,實(shí)現(xiàn)工件精確輸送到上主軸卡盤取料位置,立式儲料輸送設(shè)計增加工件單位空間內(nèi)儲放數(shù)量,減少了人工勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)工件大批量、自動化加工。

YJ-CK63SDT對列雙主軸機(jī)床技術(shù)參數(shù):

機(jī)床型號YJ-CK63SDT
大工件長度mm≤300
床身大回轉(zhuǎn)直徑mm600
主軸端部尺寸A2-10
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm100-2000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)無級變速
主軸夾緊方式液壓
X軸大行程mm380
Z軸大行程mm350
X軸移動速度mm18000
Z軸移動速度mm20000
X軸小設(shè)定單位mm0.001
Z軸小設(shè)定單位mm0.001
主電機(jī)功率KW13KW/15KW
滾柱線軌上銀/THK
絲桿X軸4008
絲桿Z軸4008
刀架形式排刀/八工位刀塔
刀方尺寸mm*mm30*30
卡盤12寸
排屑自動排屑機(jī)
床身形式30°
機(jī)床外形尺寸mm4150*2200*1900
機(jī)床凈重kg8800

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